烧结板除尘器由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体组成。工作时，含尘气体通过进风口进入灰斗，粗尘颗粒直接落入灰斗底部，细尘颗粒随气流转向上进入中下盒，灰尘积聚在滤袋外表面，经过滤后的气体进入上腔室，进入洁净的集气管排气管道，通过排气风机排入大气。清洗的过程是切断房间的出风管，使房间的布袋处于无气流通过房间的状态。然后打开脉冲阀，压缩空气用于脉冲喷射粉尘。截止阀的关闭时间足以保证喷吹后袋内除尘进入灰斗，避免了滤袋表面除尘后袋内积尘的现象，使滤袋清除灰尘。烧结褶皱滤芯0124881其采用分室停气脉冲吹灰除尘技术，克服了传统脉冲燃烧板除尘器和分室反吹除尘器的缺点，除尘能力强，除尘，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢耗少，占地面积小，运行，经济效益好。烧结褶皱滤芯0124881根据滤袋直径的不同，滤袋在每个房间的不同布置，不同的过滤面积，分为三个不同系列，以房间为单元组合排，分为单排和双排：低压注射压力可达0.2ー0.3 mpa，高压注射压力可达0.4ー0.5 mpa;注射压力一般设计为0.2-0.3mpa的低压;注射压力为0.4-0.5mpa。如果用户有特殊要求，也可以根据用户意见设计特殊类型。烧结板除尘器出口粉尘浓度一般允许在30g/nm3以下，如有特殊要求，可根据用户要求设计。
烧结褶皱滤芯0124881波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。 除尘精度高过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；自清理能力强：烧结褶皱滤芯0124881具有疏水疏油性能；耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有强的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可以达到10年以上。压力恒定，阻力稳定；由于波浪式塑烧板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在塑烧板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。塑烧板除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，烧结褶皱滤芯0124881，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：分单排和双排，喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。只有双排布置，喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。只有双排布置，喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。塑烧板除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
塑烧板除尘器，又称烧结板过滤器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。球团烧结抗静电塑烧板除尘器，相比较而言，不仅有防爆的优点，同时还具有抗静电功能。我公司可以根据客户的要求和实际工况烟气情况，定制塑烧板。 定制类型：根据实际烟气工况定制，1、塑烧板强度要求。 2、塑烧板防爆要求。 3、塑烧板初始风阻要求。4、烟气固体含量要求。 5、烟气含水量要求。 6、烟气排放浓度要求。烧结褶皱滤芯0124881根据外形尺寸要求定制
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