气水分离滤芯关键是为液-液分离设计方案的，它含二种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。例如在油品除水系统软件中，油品注入聚结分离器后，气水分离滤芯流过聚结滤芯，聚结滤芯滤掉固态残渣，并把很小的水珠聚结成很大的水滴。绝大多数聚结后的水滴能够靠重量从油中分离去除，地基沉降到集水槽中。随后油品又穿过分离滤芯，因为分离滤芯具备优良的亲油憎水，进而进一步分离水份，后，清洁，没有水的油品排出聚结分离器。油品先由进口的管进到过滤装置外壳的下边，随后从外向内穿过滤芯，这时候较粗的颗粒物便会马上沉淀下来，由过滤阀释放，较小的颗粒物被滤芯阻拦。清洁的油品经滤芯拖盘汇聚后，由出口管排出聚结分离器，伴随着被解决剩余油的提升，堆积在滤芯里的污染物质会造成聚结器压力差的升高。当压力差升高到0.15Mpa时，表明聚结滤芯已被阻塞，应予以拆换。液压油从聚结分离器进液口注入一级拖盘，随后分离于一级滤芯内部结构，通过过虑、破乳、水分成长、聚结的全过程，残渣截流在一级滤芯内，聚结的珠沉淀于沉积槽中，油品从外向内进到二级滤芯，汇聚于二级拖盘内，从聚结分离器出口排出。二级滤芯的原材料具备憎水，油品可以顺利完成，分散水则被挡于滤芯以外，注入沉积槽中，根据放污阀排出来。
气水分离滤芯又称聚集滤芯和凝聚滤芯，聚结滤芯采用多层复合结构滤纸，因此过滤精度高，并且聚结滤芯使用寿命很长，有较大的纳污量，流量密度也大，因为有优良的玻璃纤维层，因此它的聚结效果也好，而且规格齐全，所以满足各种过滤器的需要，而且材料方面都符合标准要求。 聚结滤芯用途十分的广泛，被广泛的应用在许多行业当中，而且在很多行业中发挥了很大作用，聚结滤芯的作用有两个：其中一个作用是可以把分散的小水滴聚结成大水滴，另一个作用就是将颗粒污染物过滤掉，发挥清洁效果，另外它主要适用于燃料，柴油以及石焦油，苯，等，还有低粘度的液压油，润滑油，或者机油，气水分离滤芯，也适用于，环乙醇，环乙酮等。
通常来说，干净的油被滤盘收集后，通过出口管从聚结分离器流出。随着处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的升高。当压差升至0.15Mpa时，说明凝聚式滤芯堵塞，应更换。油从聚结分离器进油口进入一级塔盘，再进入一级滤芯内部。经过过滤、破乳、水分子生长和聚结的过程，杂质被困在一级滤芯中，聚结的水珠沉淀在沉淀池中，油由外到内进入二级滤芯，在二级塔盘中收集，从出口流出聚结分离器。二次滤芯材料疏水，油能顺利通过。游离水堵塞在滤芯外，进入沉淀池，通过排水阀排出。气水分离滤芯的更换时间，取决于它的实际工况。油水分离行业对于聚结滤芯的更换时间，目前尚未有具体的标准。1、当流量对比往常忽然降低，压力上升，这个时候是聚结滤芯堵塞的一种信号。需要更换滤芯了。2、当油液分离不干净，分离过滤几遍，仍然出现油水混合物，油层漂浮的现象。3、观察压力表，当使用一段时间以后，压力表报警或压力过高，这时也是更换滤芯的信号。我们建议气水分离滤芯根据过滤油或者气体的质量、环境来更换聚结分离滤芯，这样可以很好的确定合适的更换时间，延长滤芯使用寿命，过滤出干净的油和气液，省去不必要的停机时间和更换聚结分离滤芯，在给聚结分离过滤器的服务同时显著地降低保养成本。
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