塑烧板是新一代除尘器的过滤系统，通过多种多样高分子材料复合型板材和压模高温烧结加工工艺成的，塑烧板价格，具有较高的耐磨性能、自润滑轴承、自清洁、强度大、质量稳定、耐老化性好、热膨胀小；制成品为透气性微孔板性，是除尘器设备气、固(尘)、液分离工艺过程的关键过滤系统，也是现阶段领域广泛通用性布袋除尘器升级升级换代商品。塑烧板外界样子特征是具备像电子琴箱那般的波浪状，塑烧板除尘厂家，若将它们进行成一个平面图，等同于增加了3倍面积。波浪形过滤板内部的分为8个或18个内腔，这样的设计除开考虑到零件的抗压强度以外，更为重要的是气体动力的需求，它能够确保在单脉冲气旋反吹除灰时，与此同时清去过滤板上堆积的浮尘。塑烧板的孕妈基材厚约4～5mm。则在内部结构，通过时间观念、的温度准确操纵煅烧后，产生匀称孔隙，随后喷漆PTFE镀层处理促使孔隙做到1～4μm以内。与众不同的镀层不但于滤板表层，反而是渗透到孔隙内部结构。塑烧过虑元器件具备刚性结构，其波浪状表面及内部结构内腔之间筋板，具有充足的抗压强度保持自己的样子，而无需钢质的框架支持。刚性结构其不皱的特征与布袋除尘器反吹时过滤布纤维被拉申造成变形现象区别，可能就促使二者在瞬间大浓度值也有很大区别。塑烧板结构上的特点，塑烧板，还促使组装与拆换滤板极其便捷。作业人员在除尘设备外界，开启两边检修门，固定不动扭紧过滤板上端仅有的2个地脚螺栓就能进行一片塑烧板的安装和替换。
塑烧板具有刚性波浪状多孔结构，因此塑烧板的厚度约为4mm，内部形成约3um均匀的孔隙。PTFE涂层通过特殊的喷涂工艺填充到基体表面的孔隙中，形成2~3um的微孔。塑烧板波浪设计，增加过滤面积，减少占地面积。有效过滤0.1um灰尘。可洗可回收。塑烧板除尘器由五部分组成：上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷射清灰系统。由于其结构和表面涂层的原因，当其他除尘器不能使用或不能很好地使用时，塑烧板除尘器可以发挥良好的效果。塑烧板的变形有两种：成组变形和单次变形1、集尘室湿度高，腐蚀严重。塑烧版（用集尘器固定）顶部的金属涂层脱落，精轧塑烧板除尘厂家，约50%，支撑强度减弱。2、在正常条件下（工作温度为70℃），塑烧版的使用寿命约为10年。3、当火焰净化系统在冬季运行时，会产生大量蒸汽。当蒸汽随管道到达除尘器时，会产生大量水雾，水雾将灰尘粘附在塑料燃烧板表面，形成关闭风门的效果。2016年，为了改善冬季，整个除尘室和管道进行了保温和安装。冬季，除尘器室内温度约为17℃。入冬后，昼夜温差大，产量逐渐增加。除尘室保温后，持续的余热也会使室内温度升高（高达40℃）。塑烧版的变形可能是由于温度的影响。除了以上的这些问题，再就是塑烧版的质量问题导致变形的情况。
塑烧板是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。塑烧板耐湿性强：由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好。除尘效率好：稳定实现含湿烟气的颗粒物超低排放，控制粉尘≤5mg/m3。 易清灰阻力稳定：过滤风速0.85m/min，除尘器整体稳定运行阻力lt;1800Pa。使用寿命长：进口塑烧板使用寿命长达10年以上。检修方便：只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。塑烧板外形尺寸规格为：1540(长)×570(宽)×85(厚)；(长度可按除尘器设计要求此尺寸内任意定制)。单板过滤面积为 5.5 ㎡。过滤风速为 0.7-1m/min，平均风量为 250m3/h，气体阻力：500-2000pa （根据不同工况）耐温能力为：≤80℃。
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